解决生产物流实训案例不足的问题，
让学生的技能训练更有效
案例应用场景
随着大数据、人工智能、虚拟现实、工业机器人等新兴技术的广泛应用，物流业与制造业深度融合，培养生产物流系统规划设计和现场运营管理人才成为院校传统物流专业数字化转型升级的重要方向。智慧生产物流实训案例，聚焦智能生产制造领域，实践两业融合，服务物流专业数字化转型升级，助力院校生产物流人才培养。
课程实训 随课实训、夯实基础知识
综合实训 支持实训周、实训月教学
技能实训 安全高效达成岗位专业技能
案例模块构成
规划仿真模块
培养学生运用仿真思维、工具和技术，解决智慧生产物流规划设计实际问题的能力
智慧生产物
流实训案例
运作管理模块
指导学生根据案例数据制定生产计划，模拟完成生产全流程作业，提升运作管理能力
案例内容介绍
腾飞科技智慧生产物流实训案例
本案例以腾飞科技打造智慧生产车间为背景，以无线鼠标、蓝牙耳机、充电宝为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，原材料运输涉及6家供应商；在生产过程中，涉及3条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值不做区分。 难度指数:
本案例以腾飞科技在天津打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以充电宝为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到4），结合对原材料的库存需求，针对41件充电宝的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:1课时
昭粤科技智慧生产物流实训案例
本案例以昭粤科技打造智慧生产车间为背景，以拍拍小夜灯、极简阅读灯为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，供应商选择需要考虑财务指标；生产前需要做物料需求计划，在生产过程中，涉及2条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值需要做区分；产成品运输考虑成本最优。 难度指数:
本案例以昭粤科技在广州打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以拍拍小夜灯为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到3），结合对原材料的库存需求，针对54件拍拍小夜灯的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例个别原材料的补料箱数增多，补料频繁且时间紧凑，预计完成生产看板模拟生产作业时间为21分钟左右。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:2课时
锋动科技智慧生产物流实训案例
本案例以锋动科技打造智慧生产车间为背景，以电子阅读器、收音机、桌面智能台灯、显示器挂灯为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，供应商选择需要考虑财务指标；在生产过程中，涉及4条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值需要做区分；产成品运输考虑成本最优。 难度指数:
本案例以锋动科技在北京打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以收音机为生产对象，通过复杂的产品BOM，结合对原材料的库存需求，针对33件收音机的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:1课时
碎竟科技智慧生产物流实训案例
本案例以碎竟科技打造智慧生产车间为背景，以红外热成像仪、热波相机、红外夜视仪、红外望远镜为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，供应商选择需要考虑财务指标；生产前需要做物料需求计划，在生产过程中，涉及4条产线，AGV及工作站数值需要做区分；产成品运输考虑成本最优。 难度指数:
本案例以碎竟科技在广州打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以红外热成像仪为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到4），结合对原材料的库存需求，针对87件红外热成像仪的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例补料频繁且时间紧凑，预计生产看板模拟生产作业时间为25分钟左右。 参考课时:5课时
难度指数:
参考课时:2课时
清和科技智慧生产物流实训案例
本案例以清和科技打造智慧生产车间为背景，以智能手表、少儿学习机、智能闹钟为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，原材料运输涉及6家供应商；在生产过程中，涉及3条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值不做区分。 难度指数:
本案例以清和科技在福州打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以智能闹钟为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到3），结合对原材料的库存需求，针对42件智能闹钟的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例补料频繁且时间紧凑，预计完成生产看板模拟生产作业时间为19分钟左右。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:1课时
明日科技智慧生产物流实训案例
本案例以明日科技打造智慧生产车间为背景，以电子闹钟A和电子闹钟B等为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，原材料运输涉及4家供应商；根据重心法确定工厂位置；生产前需要做物料需求计划，在生产过程中，涉及3条产线，AGV及工作站数值不做区分。 难度指数:
本案例以明日科技在福州打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以电子闹钟A为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到3），结合对原材料的库存需求，针对42件电子闹钟A的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例预计完成生产看板模拟生产作业时间为19分钟左右。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:1课时
万象科技智慧生产物流实训案例
本案例以万象科技打造智慧生产车间为背景，以迷你电风扇、无线鼠标等为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，原材料运输涉及8家供应商；在生产过程中，涉及2条产线，AGV及工作站数值需要做区分。 难度指数:
本案例以万象科技在福州打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以无线鼠标为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到3），结合对原材料的库存需求，针对80件无线鼠标的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例预计完成生产看板模拟生产作业时间为30分钟左右。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:2课时
智远科技智慧生产物流实训案例
本案例以智远科技打造智慧生产车间为背景，以电子计时器、迷你投影仪、智能闹钟为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，原材料运输涉及8家供应商；在生产过程中，涉及3条产线，且产品工序各不相同，AGV及工作站数值需要做区分。 难度指数:
本案例以智远科技在石家庄打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以电子计时器为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到3），结合对原材料的库存需求，针对53件电子计时器的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例原材料入库数量增加，预计完成生产看板模拟生产作业时间为20分钟左右。 参考课时:5课时
难度指数:
参考课时:2课时
夕晖科技智慧生产物流实训案例
本案例以夕晖科技打造智慧生产车间为背景，以迷你煮蛋器、迷你面包机为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，供应商选择需要考虑财务指标；在生产过程中，涉及2条产线4道工序，AGV及工作站数值需要做区分；产成品运输考虑成本最优。 难度指数:
本案例以夕晖科技在秦皇岛打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以迷你面包机为生产对象，通过复杂的产品BOM（从1到3），结合对原材料的库存需求，针对49件迷你面包机的生产计划，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例预计完成生产看板模拟生产作业时间为20分钟左右。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:2课时
乐知科技智慧生产物流实训案例
本案例以乐知科技打造智慧生产车间为背景，以掌上游戏机、电子游戏手柄为生产对象，学习者需要结合公司存储/装配车间信息及生产物流等任务基础数据，完成智慧生产物流系统规划方案。其中，原材料运输涉及5家供应商；生产前需要做物料需求计划，在生产过程中，涉及2条产线4道工序，AGV及工作站数值需要做区分。 难度指数:
本案例以乐知科技在金华打造“智能制造2025”示范工厂为背景，以掌上游戏机为生产对象。通过制定工厂一个工作日的主生产计划及相应的物料需求计划，根据第4个小时的客户订单量，在系统中下达掌上游戏机产品的排产指令，完成工厂智慧生产物流系统方案实施。本案例增加主生产计划和物料需求计划，补料频繁且时间紧凑，难度较大。 参考课时:4课时
难度指数:
参考课时:2课时
案例体例结构
案例描述 创设情境，引出问题
案例实施 抽丝剥茧，详细讲解
案例数据 数据详实，定量分析
案例评价 指标全面，客观精准
案例体
例结构
